Hohle Kunststoffkugeln bestehen aus Polypropylen -Kunststoff und werden zu kugelförmigen Formen gebildet. Entlang des gesamten Umfangs der Kugelmitte befindet sich ein Verstärkungsring, wobei zwölf Kugellappen über und unter dem Ring entlang der zentralen Achse angeordnet sind. Sie eignen sich für Deaerationstürme für Kohlendioxid und andere Geräte wie Kontaktreaktionstürme.

Der Herstellungsprozess von hohlen Kunststoffkugeln ist im Vergleich zu festen Plastikkugeln viel komplexer. Verschiedene Methoden werden verwendet, um hohle Kunststoffkugeln zu erzeugen:

Blasformung: Gewöhnliche Kunststoff -Hohlkugeln werden unter Verwendung von Blow -Formtechnologie hergestellt. Diese Plastikkugeln für Plastik sind im Allgemeinen für Anwendungen mit geringer Qualität und ohne besondere Anforderungen an das Aussehen oder die Stärke. Blow-geformte Kunststoff-Hohlkugeln haben eine starke Materialselektivität. Es können nur PP- und PE -Materialien verwendet werden. Die Dicke der plastischen Hohlkugeln kann jedoch nicht genau kontrolliert werden, und es kann ungleiche Wandstärken geben. Daher werden viele mit blasen geformte Kunststoff-Hohlkugeln für Füllstoff- oder Lösungsabdeckungen verwendet.

Kleberbindung: Zwei plastische Hohlhemisphären werden unter Verwendung einer Kleberbindung hergestellt. Die Nähte der plastischen Hohlhälfte benötigen eine entsprechende Positionierung, bei der Klebstoff angewendet wird. Nach dem Auftragen von Klebstoff werden die Hemisphären miteinander verbunden. Die resultierenden Plastikkugeln haben eine geringe Festigkeit und sind temperaturempfindlich, wodurch sie unter hohen oder niedrigen Temperaturbedingungen anfällig für Risse sind.
Schweißen: Plastik -Hohlkugeln werden mit Schweißtechnologie hergestellt. Ähnlich wie bei der klebenden Bindung werden zwei plastische Hemisphären erzeugt. Beim Schweißen ist jedoch keine Positionierung erforderlich. Die Hemisphären werden in eine Schweißform gegeben, die dann in einem Ofen erhitzt wird. Wenn der Kunststoff an den Nähten zusammen schmilzt und zusammenmacht, wird die Form abgekühlt und die Plastikhochkugeln werden entfernt. Diese halbfeindlichen Plastikkugeln werden mit einer speziellen Maschine weiter verarbeitet, um nahtlose Integration, gleichmäßige Wandstärke und ein attraktives Aussehen zu erreichen. Diese Methode bietet die beste Herstellungsqualität für Präzisions -Plastikkugeln aus Kunststoff.

Ultraschallschweißen: Ultraschallschweißen ist eine weitere Methode zur Herstellung von Plastik -Hohlkugeln. Zwei plastische Hemisphären werden unter Verwendung von Ultraschallschweißen zusammengefügt, wobei für kontinuierliches Schweißen eine angemessene Positionierung erforderlich ist. Die Materialauswahl für Ultraschallschweißen ist auf harte Kunststoffe beschränkt, und die Schweißfestigkeit ist nicht hoch. Diese Methode eignet sich jedoch für Anwendungen, bei denen die Festigkeitsanforderungen nicht streng sind.

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